微型減速電機常用于各種扭力大的產品中,減速電機的扭力越大帶動的負載也就越大,減速機的齒輪級數也就越多,相對來說工作效率損耗也會越多,那么如何提升微型減速電機的工作效率呢?下面天孚微電機簡單介紹。
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微型減速電機的工作效率在初步選型時就已經確定了,如行星減速電機的效率就比其他類型的減速機工作效率高,空心杯電機比普通微電機效率高,要提升微型減速電機的效率就是要降低損耗。微型減速電機的損耗分為機械損耗與電磁損耗兩種,當電流通過定子與轉子繞組時就會產生銅損耗與鐵損耗,鐵芯轉子的磁場會引起渦流帶來磁滯損耗,而軸承也會帶有磨損損耗。
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要降低微型減速電機轉子的損耗,減少轉子繞組的電阻值是非常有效的方法采用較粗電阻率低的線材,銅轉子的損耗可降低10%左右但成本也會增加,目前市場常見的微型減速電機轉子為硅鋼片堆疊而成,有能有效的降低磁滯損耗與鐵損,加長鐵芯的長度也可降低磁通密度,或增加絕緣涂層等等。
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微型減速電機的溫升過高損耗也會越大,轉速越高摩擦損耗也會越高,微型減速電機繞組與鐵芯轉子還會有其他雜散損耗影響效率,改進定子繞組可降低高次諧波的產生,轉子槽表面進行絕緣處理,利用磁性槽可降低磁槽效應。
以上就是微型減速電機工作效率提升的方法,更多有關微型直流電機資訊,請繼續關注天孚微電機。
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